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PANASONIC NPM設備生產靈活性優點

时间:2020.02.11点击量:122

松下NPM雙軌生產,壹條線相當於其他品牌的兩條線,操作靈活


                                                            NPM-D3*2 + NPM-TT2設備

NPM雙軌,同時生產二種產品,可以交叉貼裝,做到產能最大化。

多種生產模式:






                                                       
NPM系列手機生產車間

松下貼片機NPM優勢

1.控制方式:X/Y/Z磁懸浮方式

2.實裝點數:Max. 10 000 /設備

3.識別相機:多功能識別照相機類型2(元件的厚度測定(芯片數據登錄、貼裝高度控制)、竪起·傾斜吸著檢測、吸嘴尖端檢查)多功能識別照相機類型3QFP/ SOP 等所有引腳的平坦度和XY 方向的位置檢測,檢測出BGA/ CSP 等所有焊錫球的有無和脫落)基板識別照相機,通過基板標記識別,對基板的位置偏移,傾斜進行補正

4.編程方式:離線編程

5.基板替換時間:0秒, PCB長度,貼裝位置基板可放置兩片PCB,前一片完成後直接貼裝後一片PCB。 。

6.運轉中的元件供給:NPM採用編帶拼接功能,在機器運轉中也能夠在不停止貼裝動作的狀態下進行元件供給。若預先將元件數量登記到貼裝機的數據中,還能夠預告元件用完的情況。

7.大型基板、大型元件對應:可以對應L 510 × W 590 mm大型基板(單軌使用)。可以對應最大為150 × 25 mm(或者120 × 90 mm)為止的大型異型元件。

8.編帶供料器自由配置:生產中可以交替進行元件配置、在空供料器槽可以配置下一機種的供料器。

9.工作頭交換功能:能夠以工作台為單位任意選擇各種工作頭(貼裝頭、點膠頭、檢查頭)

10.供料器的通用性:8 mm 雙式編帶供料器,12/ 16 mm 編帶供料器,24/ 32 mm 編帶供料器,44/ 56 mm 編帶供料器,72 mm 編帶供料器,只需五種類型送料器即可對應所有物料。

11.多種工件生產:機器運轉中,可以將下一個產品元件事先設置在空槽,減少更換產品的時間,提高機種切換性的生產效率。

12.元件厚度測定功能:元件厚度測定功能--進行元件厚度測定,測定結果關係到貼裝高度,同時測定微小元件是否有竪起和傾斜立吸的現象。吸嘴尖端檢測功能:定期檢查吸嘴高度,可以提高貼裝品質。

13.3D 測定功能:能夠檢測QFP/ SOP 等所有引腳的平坦度、檢測BGA/ CSP 等所有焊錫球的有無和脫落

14.校准功能:通過獨自的校准程序,實現高精度貼裝。採用自動校准功能,即使在運轉中也能維持初期的高精度。

15.高速低振動控制:XY 裝置的動作採用高速低振動控制。16.APC (Advanced Process Control)系統:根據SPI檢測出錫膏中心點,數據傳送到貼片機後按照錫膏中心點貼片,經回流焊後拉正元件到焊盤中心點,是本公司改善實裝品質的獨特的一條龍工程控制系統。

17.單擊式台車更換,離線台車準備下一產品的物料,只需30秒即可完成下一產品的物料更換,提高生產效率。

18. 高度傳感器能夠檢測PCB彎曲度,貼片機自動控制貼片高度。

19. 具備條碼掃描槍接口,可以外接條碼槍讀取PCB條形碼信息。

20.開放軟件接口供第三方系統接入,實現與管理系統的數據交互,滿足生產管理系統對數據上傳及生產管控指令的要求。提供MES軟件接入接口License文件。

21. 配合管理系統MES供應商進行軟件修改。

22.具備防錯料及追溯系統,確保生產品質及追蹤。



                                                             
           NPM系列生產車間